相對于蜂窩活性炭的吸附濃縮，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒擁有諸多優(yōu)勢，比如安全因素、連續(xù)運行、脫附后濃度波動較小等特點，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪越來越多的成為此類項目的主流處理工藝和處理設(shè)備。

 

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+CO催化燃燒處理系統(tǒng)是利用吸附－脫附－濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。 二、技術(shù)原理 沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和_區(qū)域，吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)（1~6r/h），以_整個吸附為一個連續(xù)的過程。含揮發(fā)性有機化合物（VOCs）的廢氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時，其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附，轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和，處理廢氣被凈化而排空。同時，在_區(qū)域，高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪，使轉(zhuǎn)輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復(fù)了轉(zhuǎn)輪的吸附能力，達到連續(xù)去除VOCs效果的同時，還提高了廢氣濃度，便于進行催化氧化處理。高溫脫附熱風(fēng)（~220℃）來自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻Ｃ摳疆a(chǎn)生的濃縮廢氣在進入催化床之前，與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進行換熱，預(yù)熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃，進行催化氧化反應(yīng)，有機成分被氧化成CO2和H2O，并放出熱量。形成的煙氣（＜650℃）在排出時與進氣進行換熱后，直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風(fēng)。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作，能很好地適應(yīng)連續(xù)操作和間斷操作工況。